Kada se uobičajeni dizajn susreće s preciznom CNC tehnologijom, par estetike naočala se redefinira - iza toga, tehnologija obrade 5-osi preoblikuje umijeće proizvodnje naočala. Redovita obrada tradicionalnih okvira naočala oslanja se na ručno rezbarenje ili jednostavne kalupe, koji ne samo da su neučinkoviti i ograničeni na jednostavne dizajne, već također imaju pogrešku preciznosti od preko 0,1 mm za složene krivulje i trodimenzionalne dizajne. Nasuprot tome, 5-osni CNC strojevi ostvaruju 360 stupnjeva preciznu obradu okvira kroz koordinaciju X/Y/Z osi i dvostrukih rotirajućih osi, nudeći dizajnerima više mogućnosti dizajna.
Naš novopokrenutiMacato oko acetatne naočaleima 3D dimenziju s vanjske i unutarnje površine, obje formirane opremom s 5-osi s preciznošću od 0,015 mm. Ne samo da prikazuje izvorne detalje dizajna, već i izbjegava nedostatke uzrokovane višestrukom obradom.
Na temelju nedavnog statusa proizvodnje, saželi smo sljedeću tablicu usporedbe parametara procesa za okvire naočala obrađene obradom u 5 osi u odnosu na tradicionalnu izradu:
| Proces | Osnovni parametri 5-osne obrade | Tradicionalna izrada (nedostaci) | Vrijednost aplikacije |
|---|---|---|---|
| Kompatibilnost materijala | Acetat/TR90/legura titana: brzina rotacije 8000-12000 o/min | Kompatibilno samo s jednim materijalom; Brzina rotacije Manja ili jednaka 3000 o/min | Podržava otmjene dizajne za više materijala, prilagođavajući se okvirima različitih stilova |
| Kontrola preciznosti | Točnost pozicioniranja ±0,015 mm; Točnost ponovljivosti ±0,01 mm | Pogreška preciznosti Veća ili jednaka 0,1 mm | Nulta devijacija za složene teksture/krivulje, savršeno obnavljanje detalja dizajna |
| Fantastična obrada teksture | Utiskivanje/udubljenje/gradijent: brzina dodavanja 50-80 mm/min | Podržava samo jednostavne ravne teksture; Brzina dodavanja Manja ili jednaka 20 mm/min | Postiže vrlo prepoznatljive umjetničke efekte za okvire |
| Ciklus obrade | Pojedinačni okvir: 1-2 minute po komadu | Pojedinačni kadar: 30-60 minuta po komadu | Poboljšava učinkovitost prilagodbe malih-serija za više od 60% |
| Obrada rubova | Polumjer skošenja 0,2-0,5 mm; Integrirano automatsko poliranje | Ručno skošenje s pogreškom većom ili jednakom 0,5 mm | Povećava udobnost nošenja i smanjuje trošenje |
| Kontrola stope kvarova | Stopa nedostataka gotovog proizvoda Manja ili jednaka 0,1% | Stopa kvarova veća ili jednaka 5% | Smanjuje troškove proizvodnje i osigurava dosljednu kvalitetu serije |
Evo jednog videa za provjeru rada jednog stroja s 5 osi:
Trenutačno globalno tržište naočala premašuje 140 milijardi američkih dolara. Zahtjevi generacije Z za personalizacijom i visokom kvalitetom pokreću velike zahtjeve za tehnologijom obrade s 5{3}}osi: među domaćim robnim markama naočala srednje-do-vrhunske kategorije 2025., udio proizvoda koji usvajaju izradu po 5 osi porastao je s 10% u 2020. na 40%, a vrhunske sunčane naočale s otmjenim teksturama mogu doseći 2-3 puta ono običnih.
Obratite se Deepwardu za početak svog izvrsnog dizajna!
