Brizganje je jedan od najčešće korištenih temeljnih procesa u proizvodnji plastičnih proizvoda. Njegova je bit ubrizgati rastaljene plastične sirovine u unaprijed postavljenu šupljinu kalupa pod pritiskom, a zatim dobiti proizvode koji zadovoljavaju standarde dizajna nakon hlađenja i skrućivanja. Uz prednosti visoke učinkovitosti, preciznosti i masovne proizvodnje, ovaj je proces postao glavni način obrade plastičnih dijelova u industriji naočala.Okularbrizganje ovisi o posebnoj opremi za brizganje i strogo slijedi-specifične industrijske standarde, uravnotežujući funkcionalnost, udobnost i estetiku proizvoda. U usporedbi s injekcijskim prešanjem za obične plastične proizvode, ima veće zahtjeve u pogledu kontrole preciznosti, odabira materijala i dizajna kalupa.
Osnovna oprema za brizganje naočala je poseban stroj za brizganje prilagođen karakteristikama proizvodnje naočala. Mora zadovoljiti zahtjeve minijaturizacije, visoke preciznosti i stabilnog tlaka kako bi odgovarao maloj veličini i finoj strukturi dijelova naočala. Najveća razlika u odnosu na obične postupke injekcijskog prešanja je u tome što injekcijsko prešanje okvira naočala zahtijeva pomoćnu upotrebu metalnih kalupa za jezgru oka, koji su posebni dijelovi jezgre za injekcijsko prešanje okvira naočala. Kalup metalne jezgre oko ugrađen je u šupljinu kalupa preciznim pozicioniranjem. Tijekom injekcijskog prešanja, rastaljena plastika obavija kalup jezgre oka kako bi oblikovala oblik. Kada se proizvod izvadi nakon hlađenja, metalni kalup za jezgru oka ostavit će pravilan utor za leću unutar okvira, osiguravajući pristajanje i stabilnost naknadne montaže leće. Ovaj dizajn izravno određuje preciznost montaže i udobnost nošenja okvira naočala. Osim okvira za naočale, većina plastičnih dodataka poput sljepoočnica, vrhova sljepoočnica, jastučića za nos i ukrasnih dijelova obrađuje se injekcijskim prešanjem. Nekioptičkileće (kao što su leće od PC materijala) također se mogu-proizvesti masovno injekcijskim prešanjem.
Odabir materijala izravno utječe na kvalitetu i učinkovitost proizvoda za naočale. Industrija uglavnom koristi dvije vrste granuliranih sirovina: najlon i gumu, i strogo odabire materijale koji zadovoljavaju zahtjeve zaštite okoliša, otpornosti na vremenske uvjete i ergonomije. Među njima, najlon je preferirani materijal za okvire naočala zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na habanje, dobre žilavosti i ne-deformacijskih svojstava. Posebno je prikladan za izradu modernih casual i sportskih okvira za naočale, koji mogu uravnotežiti udobnost nošenja i strukturnu stabilnost. Gumeni materijali (uglavnom TPE/TPR elastomeri) uglavnom se koriste za vrhove sljepoočnica, jastučiće za nos i neke ukrasne dijelove zbog svoje mekoće, protu-klizanja i-prijatnosti za kožu. Mogu učinkovito smanjiti pritisak na kožu od dugotrajnog-nošenja i poboljšati iskustvo nošenja. Neke vrhunske naočale također koriste kompozitne materijale za ubrizgavanje ugljičnih vlakana ili prozirne PC materijale kako bi zadovoljile posebne potrebe kao što su mala težina i visoka prozirnost.
Kalup je ključni čimbenik koji određuje kvalitetu brizganih-naočala. Pretpostavka visoko{2}}kvalitetnog brizganog-proizvoda naočala je razumno dizajniran i izvrsno izrađen kalup. Kalup treba točno dizajnirati šupljinu, kliz i rashladni sustav u skladu sa strukturom i oblikom komponenti naočala, kako bi se osiguralo ravnomjerno punjenje rastaljenom plastikom i dosljedna brzina hlađenja, te izbjegli nedostaci kao što su tragovi skupljanja i mjehurići. Precizna obrada u kalupu može učiniti da površina proizvoda-lijevanog brizganjem postigne gladak i nježan efekt zrcala, s vrlo neupadljivim linijama razdvajanja i bljeskom (neravninama), koji mogu ući u naknadne procese bez dodatnog opsežnog poliranja. Naprotiv, nedovoljna preciznost kalupa dovest će do odstupanja veličine proizvoda i hrapave površine, što ne samo da utječe na izgled, već također može uzrokovati poteškoće pri sastavljanju, nelagodu pri nošenju i druge probleme, povećavajući troškove naknadne prerade.
Scenarij primjene procesa injekcijskog prešanja ima očite šaržne karakteristike i prikladniji je za proizvodnjustilovi naočalas velikom količinom narudžbe za jedan model. Zbog velikih početnih ulaganja potrebnih za razvoj kalupa i otklanjanje pogrešaka, ako je serija premala, jedinični trošak proizvoda naglo će porasti, što će rezultirati gubitkom tržišne konkurentnosti. Istodobno, prednost procesa injekcijskog prešanja leži u njegovoj sposobnosti realizacije složene strukture i dizajna oblika. Može lako stvoriti integrirane, izdubljene,-zakrivljene i druge personalizirane strukture, zadovoljavajući raznolike i moderne potrebe dizajna trenutne industrije naočala i pružajući dizajnerima dovoljno kreativnog prostora.
Kako bi se naočalama lijevanim brizganjem dala bogata tekstura izgleda i modna obilježja, potreban je niz površinskih obrada i postupaka raspršivanja nakon brizganja. Uobičajeni procesi uključuju bojanje, premazivanje, sitotisak, zlatni žig, glazuru i tako dalje. Ovi procesi ne samo da mogu poboljšati otpornost proizvoda na ogrebotine i habanje, već i stvoriti različite efekte kao što su mat, visoki sjaj, gradijent i kontrast boja, zadovoljavajući estetske potrebe različitih potrošačkih skupina. Neki vrhunski-proizvodi također će biti podvrgnuti tretmanu UV stvrdnjavanja kako bi se dodatno poboljšala površinska tvrdoća i otpornost na oksidaciju, produžujući vijek trajanja naočala. U cjelini, brizganje naočala je sustavan projekt koji integrira opremu, materijale, kalupe i naknadnu-obradu. Samo preciznom kontrolom svake karike možemo u konačnici proizvesti kvalitetne i izgledne naočale.
